化妆品OEM生产后的检测标准

2022-03-07 10:50:47

472次浏览

分享到：

在化妆品OEM生产加工生产全过程中，包材是较为非常容易出現难题的一个阶段，化妆品OEM制造厂的生产工作经验，大家小结了化妆品包材普遍的一些难题，这种难题将会会耽误商品生产、乃至导致包材损毁，在包材送至化妆品OEM加工厂时，大家也是有技术专业工作人员对这种难题开展检验，以生产圆满完成，姿采化妆品制造厂带大家讨论一下。

包材外观检测：

1、包裝上全部包装印刷创意文案与样版创意文案一致，无错别字丢字。

2、同批包材单款颜色无显著偏色，颜色包装印刷不不光滑。

3、包材表层光洁、整平、清洁，无皱褶,不不光滑,不凸凹不平，无显著刮痕、擦破。 

4、有应用胶的包材无漏胶状况。 

5、包材四周无爆角、爆边。 

6、水泵叶轮塑料吸管长短适合;创口标准。

功能检测： 

1、规格、材料与样版相符合。

2、满嘴容积大于或等于标志量。 

3、全部包裝零配件配套设施齐备而且所有适合。

4、开展密闭性检测，真空泵法或颠倒法检测没有渗漏。

5、丝印油墨、喷漆、印刷油墨，擦拭法检测无掉下来,褪色、掉下来。 

6、泵瓶、喷雾喷头空压200次,无损坏,没有问题。

包材上标识內容核查：

1、产品名字的取名符合化妆品命名规范。

2、禁止使用语，符合100命令要求，不可以出現國家禁用词，比如水光、保湿补水因素等关键字。

3、受托人与被受托人需标注全名及其详细地址。 

4、原产地恰当标注的四种方法，a广东;b广东广州;c广东省;d广东广州。

5、保存期的二种恰当标注方法，a生产时间+保存期;b生产生产批号+准用时间。

6、成份标注，符合GB5296.3要求。

备注名称：全部包材抽样检验完全达标即可上生产线罐装包裝生产。

以上资料来源于网络，关注姿采了解更多精彩内容。